有移動(dòng)、固定模具分別起重, 有全薪模具一起起重。一般來(lái)說(shuō), 模具非常大, 動(dòng)力不足以使用前者, 其余的與后者一起使用。這個(gè)過(guò)程以后者為例。

1. 吊起模具前的步驟

(一) 要生產(chǎn)的產(chǎn)品的工作指導(dǎo)書(shū) (鑄造標(biāo)準(zhǔn)) 應(yīng)當(dāng)從指定的地方取出, 掛在管理臺(tái)上。

2) 工具準(zhǔn)備: 取出從工具箱中提升模具所需的各種工具, 如壓板扳手、管道扳手以及止漏帶。如果有拉桿, 請(qǐng)準(zhǔn)備拉桿扳手, 并將其放置在壓鑄機(jī)旁邊進(jìn)行備份。

3) 檢查要生產(chǎn)的模具是否位于指定的模具框架上, 以及是否可以懸掛模具狀態(tài)進(jìn)行生產(chǎn)。

4) 壓鑄機(jī)上原來(lái)的模具關(guān)閉后, 采用旋轉(zhuǎn)噴涂機(jī)清洗模具的分型表面, 模具腔涂上脫模膏 (防銹油), 然后模具關(guān)閉。關(guān)閉壓鑄機(jī)的工作電源。關(guān)閉冷卻水, 取出橡膠軟管。當(dāng)有拉桿時(shí), 必須擰開(kāi)拉桿, 使拉桿從模具中脫落。

5) 將起重機(jī)移動(dòng)到模具頂部, 掛上模具的提升環(huán)螺釘 (每個(gè)移動(dòng)和固定模具一個(gè)提升環(huán), 禁止使用一個(gè)提升環(huán)裝載和卸載模具), 并調(diào)整驅(qū)動(dòng)電纜的密封性, 不應(yīng)太松或太緊。電纜垂直于水平, 不得彎曲。

6) 松開(kāi)壓緊螺桿, 低速開(kāi)壓鑄機(jī), 調(diào)整壓鑄機(jī)移動(dòng)模板的位置, 確保模具可從壓鑄機(jī)上取出。移動(dòng)托架的上下位置使模具與氣缸分離。大柱、固定模板和移動(dòng)模板的間隙側(cè)低速上升, 使模具脫離壓鑄機(jī)。控制起重機(jī), 將模具移動(dòng)到開(kāi)放區(qū)域, 并擰下水管 (為了安全起見(jiàn), 當(dāng)擰下模具底部的水管時(shí), 模具的懸掛高度應(yīng)低于操作員的肩膀, 并在擰開(kāi)其他水管時(shí), 模具的高度應(yīng)小于0.5 米)。

7) 模具擰緊水管后, 清理模具表面的鋁塵、垃圾等雜物。把最后一個(gè)模具放在模具上。返回到指定的模具位置。如果需要維修或保養(yǎng), 模具應(yīng)送交模具維修團(tuán)隊(duì)。

壓鑄現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)操作規(guī)程

8) 拆卸的壓板、壓緊螺栓和墊塊應(yīng)放置在壓鑄機(jī)旁邊。壓鑄機(jī)的移動(dòng)模板、固定模板和大柱應(yīng)擦拭干凈, 不允許使用雜物。

壓鑄現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)操作規(guī)程

2. 模具的提升

1) 要生產(chǎn)的模具應(yīng)從模架上取下, 移至壓鑄機(jī)前的開(kāi)口區(qū)域。在移動(dòng)模具的過(guò)程中, 應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

A. 必須使用雙提升環(huán)螺釘。每個(gè)移動(dòng)和固定模具一個(gè)提升環(huán)。確認(rèn)提升環(huán)螺釘是否固定;

B. 用于駕駛的鋼絲和電纜必須處于良好狀態(tài);如果部分破損, 則不能使用;

C. 在移動(dòng)過(guò)程中, 模具不得高于0.5 米。

D. 不要移動(dòng)太快, 以避免過(guò)度晃動(dòng);

E. 在壓鑄機(jī)附近移動(dòng)時(shí), 請(qǐng)注意模具的晃動(dòng), 以免損壞設(shè)備。

F. 當(dāng)模具懸掛時(shí), 模具的固定和移動(dòng)模具平面應(yīng)盡可能垂直于水平平面或略高于移動(dòng)模具 (如左圖所示), 以方便安裝。

2) 檢查鑄造標(biāo)準(zhǔn)書(shū), 確認(rèn)氣缸和注塑頭的尺寸是否與模具一致。在不一致的情況下, 應(yīng)更換加油缸和注射頭。確認(rèn)是否需要拉桿。

3) 將冷卻水管安裝在模具的上方和下方。

一、冷卻水管螺紋應(yīng)包裹在停止排水帶上, 防止漏水。繞組的方向必須與螺紋相反的方向。

B. 安裝水管時(shí), 必須用副管夾或管鉗擰緊, 以防止模具泄漏。

示例: 5月30日, 日班, 10號(hào)機(jī)器生產(chǎn)208-5 連接器。檢查顯示有許多氣孔。如

 

之后, 發(fā)現(xiàn)模具泄漏嚴(yán)重: 分叉噴嘴、彈簧套筒和兩個(gè)模具芯之間的流道。在模具外部, 水管與模具之間的連接有大量的冷卻水溢出。

 

機(jī)器停機(jī)后, 水管再次擰開(kāi), 停止排水帶被包裹, 水管擰緊, 生產(chǎn)恢復(fù)。在生產(chǎn)的產(chǎn)品中沒(méi)有發(fā)現(xiàn)氣孔。

 

C. 在模具上方安裝水管時(shí), 模具高度不得高于0.5 米。安裝下水管時(shí), 模具的高度應(yīng)低于操作人員的肩部。

 

4) 冷卻水管安裝后, 模具應(yīng)吊裝并提升到一定高度 (模具高度應(yīng)高于壓鑄機(jī)機(jī)器的0.2 米)。--------流行的說(shuō)法是: 模具低側(cè)的水管應(yīng)高于壓鑄機(jī)的大柱。

 

將壓鑄機(jī)的間隙、固定模板和移動(dòng)模板的間隙移動(dòng)到壓鑄機(jī)的頂部, 以低速下降。將模具制成壓鑄機(jī)。在移動(dòng)過(guò)程中, 行駛速度必須緩慢或移動(dòng), 以免損壞壓鑄機(jī)、模具。特別是, 應(yīng)防止損壞的噴霧機(jī)。

 

5) 調(diào)整模具位置, 找出模具閘門(mén)套筒和進(jìn)料缸的同心度。直到閘門(mén)套筒與進(jìn)料缸一致為止 (注射頭可以提前放置在進(jìn)料缸中, 以便于尋找閘門(mén)套筒和進(jìn)料缸的同心度)。