壓鑄技術(shù)

鎂合金壓鑄件的尺寸穩(wěn)定性很重要

文章來源:譽(yù)格壓鑄時(shí)間:2019-04-15 點(diǎn)擊:
尺寸穩(wěn)定性
 
雖然壓鑄是一種精確的制造工藝, 但許多因素影響著壓鑄的最終尺寸變化。 尺寸變化可分為線性變化、類型之間的運(yùn)動(dòng)、分型線、鑄造和類型翹曲、壓鑄參數(shù)、芯和拔模角度。 結(jié)晶器溫度、注射溫度、冷卻速率、鑄件應(yīng)力降低和模具精度的正常變化可引起線性尺寸的變化。 除了模具精度外, 上述因素與模具設(shè)計(jì)和制造無關(guān)。 為了減少最終產(chǎn)品的尺寸變化, 必須嚴(yán)格控制制造過程。
 
下表顯示了 NADCA 可以實(shí)現(xiàn)的線性尺寸公差, 例如, 長度為 1000 mm 的零件的鑄造公差為±1.2 mm。
 
推薦的線性尺寸公差
 
長度基本公差附加公差
 
一般重要性通常很重要
 
0 ~ 25mm±0.25±0。1
 
25-300 毫米±0.002±0.0015
 
30mm + ±0.001±0.001
 
6. 口, 流道, 排氣口
 
注塑系統(tǒng)對于壓鑄質(zhì)量的設(shè)計(jì)非常重要, 其中包括:
 
1噴嘴系統(tǒng)必須與壓鑄機(jī)提供空腔所需的灌裝時(shí)間的能力兼容。
 
2個(gè)噴嘴可以是各種幾何形狀, 是扇形或分枝。 為了防止湍流, 噴嘴中的金屬流體必須是平行的或分枝的。
 
3噴嘴設(shè)計(jì)可最大限度地縮短流量距離。
 
4向相反方向流動(dòng)的液態(tài)金屬不應(yīng)合并在薄壁區(qū)域。
 
5個(gè)部分填充多個(gè)噴嘴必須同時(shí)填充。
 
6. 用溢流涂層去除氧化物和殘余潤滑劑, 并加熱模具的較低溫度部分。
 
7通過施加連接到模具表面的通風(fēng)口, 去除腔內(nèi)產(chǎn)生的氣體。
 
8噴嘴和溢流應(yīng)設(shè)計(jì)為在二次加工過程中鋸齒狀。
鎂合金壓鑄件 尺寸穩(wěn)定性