日本愛斯特 (aist) 和伊藤光學(xué)株式會社共同開發(fā)了一種新技術(shù), 可以以低成本大規(guī)模生產(chǎn)具有防反射功能的樹脂鏡片。

在模具表面使用金屬納米顆粒形成精細(xì)的不均勻性, 在從該模具成型的樹脂鏡片注塑中具有抗反射功能。

為了在鏡頭中具有類似的功能, 到目前為止, 應(yīng)用多層薄膜的步驟是必要的, 這一次這個過程是不必要的, 它可以預(yù)期會降低成本。

該新技術(shù)利用真空過程中形成的納米粒子作為掩模, 通過蝕刻方法在表面產(chǎn)生具有納米結(jié)構(gòu)的模具。

在以往的涂裝方法中, 可以應(yīng)用于鏡片的曲率半徑難以反射, 防止的影響較小。

此外, 還提供用于制造小型數(shù)碼相機(jī)和手機(jī)攝像頭模塊的鏡頭。

為了形成納米大小的微觀結(jié)構(gòu), 光刻是很常見的。

然而, 當(dāng)光刻設(shè)備價格昂貴, 在光學(xué)鏡片制造中使用光刻技術(shù)時, 就很難盈利。

因此, 我們一直在研究和開發(fā)模具技術(shù)。

在真空過程中, 模具制造流程首先在模具表面形成金屬納米顆粒的掩模。

其次, 在模具表面采用干蝕刻法形成納米結(jié)構(gòu)。

納米結(jié)構(gòu)形成于透鏡不均勻表面的任何表面上。

目前, 通過樹脂透鏡的模具注塑降低反射率, 提高透光率等結(jié)果已得到證實(shí)。

采用這一技術(shù)的鏡片將在207年夏季開始供應(yīng)樣品。

我們還想致力于玻璃模具成型模具的開發(fā)。

該模具制造技術(shù)是由 Kurihara 和 Takashi nakano 和 ito 光學(xué)株式會社、Aist 的超級鏡頭科技研究集團(tuán)共同開發(fā)的。

公司擁有模具制造和注塑相關(guān)技術(shù)。

此外, 在這些技術(shù)方面也得到了東海 Seimitsu 工業(yè)的支持。

使用該技術(shù)制造的鏡頭樣品將在 Sim 光學(xué)展臺上的 "鏡頭設(shè)計和制造展覽 2007" (太平洋橫濱, 2007年4月25日至27日) 展出。