NS 樹100型磁鐵蓋類型及工藝管集規(guī)劃

磁鐵動詞 (見圖 4), 長孔形鑄件, 壁厚2。 5mm, 用珠光毛為其, 表面必須是干凈和美麗的光澤, 鑄造的缺陷, 如冷隔膜的圖案。 在制造磁力電機的蓋機時, 以下經驗將有所幫助。

(1) 內碗開口位置, 它是理想的, 有一個步驟在磁鐵 (見圖 4)。 由于階靠近深腔型的水口側, 填充性能良好。 此外, 鑄造是摩托車上的聯(lián)合努力, 階階段被放下。 該模具使用時間長, 海龜裂縫是目前等級內入口, 翻新的鑄件不影響陰影的寶貝與它的使用。

(2) 日本磁體的覆蓋類型可以防止, * 長10毫米靠近進水口, 在水平的水廠 (圖 4 a ~ A 橫截面的厚度 4A), 從鋁液入口進入模腔腔, 內模腔壁從口內攻擊大。 然后, 返回到圖 4A "-a" 所示的水平和內部開口, 通過鋁溶液直接填充在模具深處, 沖錘的流量較小, 內部開口附近的類型的機柜變成白色, 附著力不被拋光到強的還原。

(3) 磁體側的蓋環(huán)伸出, 旋流輕輕冷卻在鑄件表面。 為了輕輕地擴大內口, 去除旋流的冷卻, 孔形的部分是太寬張開嘴, 很容易抵消什么是闡述, 劃傷鑄件在最遙遠的兩個相關的有尋找頭真的內入口門, 很容易在鑄造開裂。 為了防止這種情況, 部分的主體路徑的厚度會擴大內主體的寬度, 內主體的厚度和 2/(見圖4B-B 橫截面), 擊中主體凝固的長度, 從水平處破碎, 劃傷鑄件, 以免沒有, 有效地消除了旋流輕輕冷卻電流等級的大象的發(fā)生。

(4) 磁鐵蓋鑄件在面團上有一個孔, 其中一個直徑 14mm, 孔內有四個方形螺旋槽, 凹槽寬度為 4mm, 深度為2。 處理 5mm, 處理剩余量的孔0。 如果添加5毫米, 實際處理的深度將變?yōu)?mm。 這個孔的鑄件壁厚, 容易形成毛孔和毛孔, 加工后有較大的毛孔, 一般氣孔的直徑為直徑為直徑 2 ~ 5mm。 為了去除毛孔, 在圖5所示的方法中, 在移動型芯中心的排氣室中, 設置了模具中心一個杠桿。 排氣室的排氣量和尾氣的溢價利用了優(yōu)質流的主動頂桿和鋁的廢氣。 這種方法是有效的, 而且由于在鑄造過程的方形螺旋罐中, 大毛孔不是現在的等級, 系統(tǒng)的產品質量會得到明確的保存。

(5) tuk 設置模具柜和氣體路徑 (見圖 4) 在船頭形狀的一端的磁鐵蓋, 有必要堅持分裂表面的模具柜外面像模具柜的形狀和外緣。 在模具結構中, 如圖6所示, 一次分為兩個沿 X-X 線在一個紫羅蘭銅的中間, X-thk 在左側的垂直 X-X 平面外的 x 線, 沿 y y 線進一步分為兩個, 它被用作處理傳遞類型延伸部分的電脈沖電線桿。 這樣, 模具腔和面分別進行加工, 對形狀進行清洗, 尺寸在正度中制定清晰, 嚴格配制, 提高了模具精度。

(6) 磁性裝置蓋, 離合器蓋等部件具有恒定的寶寶首重度, 時間建立模具, 始終尺寸的端面直徑外螺桿孔階階段0。 強 5 ~ 1mm, 防止螺孔偏心或階階段中心。