鑄造過程中, 在室和對(duì)手沖床的表面壓力, 模具腔表面, 流道表面, 運(yùn)動(dòng)部分的配合部分 (如, 核心拉拔機(jī)構(gòu), 彈射機(jī)構(gòu), 導(dǎo)柱等, 導(dǎo)向套) 必須遵循這種方法, 總的來說, 有必要噴涂或涂層不同的材料稱為壓鑄涂層。

 

油漆的作用

1在高溫條件下表現(xiàn)出優(yōu)異的潤滑性。

2. 減少充填時(shí)的熱擴(kuò)散, 保持熔融金屬的流動(dòng)性, 提高合金的成形性。

3 (適用于鋁合金) 避免熔融金屬與空腔的沖刷和粘接, 改善模具的工作條件, 提高鑄件產(chǎn)品的表面質(zhì)量。

4減少模具與模具成型表面 (尤其是芯) 之間的摩擦, 從而減少芯材和空腔的磨損, 延長模具的使用壽命。

 

油漆的使用

壓鑄涂層可分為兩類。 模具涂裝和沖床涂裝。 用于空腔表面 (也稱為脫模劑) 的鑄造系統(tǒng)和模具類型的涂料, 用于涂層室壓力的沖孔, 以及沖孔的組合表面和末端。

請(qǐng)小心處理壓鑄涂層。 無論是油漆還是噴漆, 都應(yīng)過于薄和均勻, 以避免厚涂層或碎裂涂層。 噴涂或涂裝后, 涂層稀釋劑需要在夾頭注射前揮發(fā)。 否則, 即使有空腔或壓力室, 這些高背壓, 作為由鑄造困難形成的氣體, 為了產(chǎn)生鑄造多孔缺陷, 也會(huì)增加揮發(fā)性氣體的數(shù)量。

目前, 購買的許多不同類型的商用涂料應(yīng)基于因素合金壓鑄、模具結(jié)構(gòu)、鑄造形狀、型腔表面質(zhì)量、操作工藝和來源。 必須根據(jù)用戶手冊(cè)的要求使用。