壓鑄技術(shù)

各種壓鑄工藝的優(yōu)缺點

文章來源:譽格壓鑄時間:2019-12-13 點擊:
深圳市壓鑄廠會依據(jù)顧客的規(guī)定而挑選不一樣的壓鑄工藝,下邊人們就平時人們常見的壓鑄工藝,來解析下他們分別的優(yōu)點和缺點!
壓鑄鋅合金:
優(yōu)勢:
1.可開展金屬表面處理:電鍍工藝、噴漆。
2.熔融與鋁壓鑄時不吸鐵,不浸蝕壓型板,不粘模。
3.有非常好的常溫下物理性能和耐磨性能。
4.溶點低,在385℃熔融,非常容易鋁壓鑄成形。
5.鍛造特性好,能夠 鋁壓鑄樣子繁雜、厚壁的高精密件,鑄造件表層光潔。
缺陷:
1. 抗蝕能力差。鋁合金殘渣原素鉛、鎘、錫超出規(guī)范時,造成鑄造件脆化而產(chǎn)生形變,主要表現(xiàn)為容積漲大,物理性能非常是塑性變形明顯降低,時間長了乃至裂開。鉛、錫、鎘在鋅合金材料中溶解性不大,因此集中化于晶體界限而變成負(fù)極,富鋁的固溶體變成陽極氧化,在水蒸汽(電解質(zhì)溶液)存有的標(biāo)準(zhǔn)下,促使晶間原電池原理。鑄造件因應(yīng)力腐蝕而脆化。
2. 時效性功效,鋅合金材料的機構(gòu)關(guān)鍵由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所構(gòu)成,他們的溶解性隨溫度的降低而減少。但因為鑄造件的凝結(jié)速率很快,因而到室內(nèi)溫度時,固溶體的溶解性是大大的地飽和狀態(tài)了。歷經(jīng)一定時間以后,這類飽和狀況會慢慢消除,進(jìn)而鑄造件地樣子和規(guī)格略起轉(zhuǎn)變。
3. 鋅合金壓鑄件不適合在高溫和超低溫(0℃下列)的辦公環(huán)境下應(yīng)用。在高溫下抗壓強度和超低溫下沖擊性特性都明顯降低.
壓鑄鋁合金:
優(yōu)勢:
1、鋁合金壓鑄的傳熱性、導(dǎo)電率、加工性不錯。
2、鋁合金型材線收攏較小,故具備優(yōu)良的添充特性,
3、鋁合金密度小、抗壓強度大,其抗壓強度與相對密度之之比9~15,在高溫或超低溫下工作中時,一樣保持穩(wěn)定的物理性能。
4.鋁合金型材具備優(yōu)良的耐腐蝕性和抗氧化,絕大多數(shù)鋁合金型材在談水、海面、濃硝酸、硝硫酸、車用汽油及各種各樣有機化合物中都有優(yōu)良的耐腐蝕性。
缺陷:
1. 強度低,此外耐磨性能也較為差。
2. 在凝結(jié)時容積收攏較為大,大概為6.6%
3. 熱膨脹系數(shù)較為高
4. 彈性模具只能鋼的1/3
5. 溶點低,高溫的應(yīng)用受限制。
鋁壓鑄鎂合金:
優(yōu)勢:
1. 抗壓強度高,剛度好
2. 延展性好,避震性強
3. 熱導(dǎo)率低,凝結(jié)更快
4. 具備優(yōu)質(zhì)的鉆削工藝性能
缺陷:
1. 燃燒性
2. 室內(nèi)溫度塑性變形差
3. 耐腐蝕性差
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