1.工作壓力鍛造通稱(chēng)為鋁壓鑄，鋁壓鑄是運(yùn)用磨具和機(jī)械設(shè)備使金屬材料液在工作壓力下快速填充凹模，從液體變?yōu)楣腆w，產(chǎn)生所必須商品的全過(guò)程。

2.從壓射室方法分成：熱室鋁壓鑄(鋅合金材料常見(jiàn))和冷室鋁壓鑄(鋁合金型材常見(jiàn))，從工作壓力尺寸可分成：低壓鑄造(如小車(chē)輪殼)和工作壓力鍛造(如人們企業(yè)用工作壓力鍛造)，從排氣管方法分成：一般鋁壓鑄和真空泵鋁壓鑄。

3.鋁壓鑄合金制品有什么?她們具有有什么特性?

常見(jiàn)的合適鋁壓鑄的原材料有：鋅合金材料、鋁合金型材、壓鑄鋁和合金銅。

他們是有下列的特性：

①、液體情況下有不錯(cuò)的流通性;

②、有相對(duì)性固定不動(dòng)的熔融點(diǎn)和凝點(diǎn);

③、較小的縮水率;

④、具備一定的高溫抗壓強(qiáng)度;

⑤、具備優(yōu)良的生產(chǎn)加工特性和抗腐性。

4.壓鑄鋁合金的關(guān)鍵成分有什么?殘?jiān)煞钟惺裁?

關(guān)鍵成分有：鋁、硅、銅、鎂、錳、鋅等。

殘?jiān)煞钟校鸿F、鋅、銅、錫、鋁、硫、磷等。

不一樣的鋁合金型號(hào)，它的關(guān)鍵成分和殘?jiān)煞忠?guī)定也不一樣。

5.鑄造件關(guān)鍵缺點(diǎn)有什么?

一般來(lái)說(shuō)有欠鑄(不滿意料)，裂痕，形變，冷隔，冷紋，縮陷，出氣孔(砂孔)，機(jī)械設(shè)備挫傷，粘模挫傷，層次，錯(cuò)模，焊瘤，表層氣穴，出泡，多肉植物，缺肉等。

6.合適鋁壓鑄生產(chǎn)制造的鋁合金型材液體的溫度多少錢(qián)?

一般為650℃~720℃

7.鋁壓鑄生產(chǎn)制造有什么特點(diǎn)?

(1)、生產(chǎn)制造高效率，可保持專(zhuān)業(yè)化或自動(dòng)化生產(chǎn);

(2)、產(chǎn)品品質(zhì)好：A、規(guī)格高精度，表層光滑度高;B、物理性能好;C、交換性好;D、輪廊清楚，鑄造件壁薄、繁雜，紋路、圖案設(shè)計(jì)、文本等能得到高的畫(huà)面質(zhì)量;

(3)、經(jīng)濟(jì)發(fā)展好用：A、經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)優(yōu)質(zhì);B、鑄造件低成本;C、可作零件組成;

(4)、鋁壓鑄機(jī)器設(shè)備、磨具項(xiàng)目投資花費(fèi)高，不宜于小大批量生產(chǎn)。)

8、鋁壓鑄機(jī)關(guān)鍵由哪幾個(gè)一部分構(gòu)成?

鋁壓鑄機(jī)關(guān)鍵由合型組織、壓射組織、頂出組織、驅(qū)動(dòng)力(液壓機(jī))系統(tǒng)軟件、自動(dòng)控制系統(tǒng)、進(jìn)氣系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)等構(gòu)成。

9、鋁壓鑄機(jī)的噸數(shù)是以哪些來(lái)取名的?

鋁壓鑄機(jī)的噸數(shù)是以較大合型力(鎖模力)來(lái)取名的，如180T鋁壓鑄機(jī)，就是說(shuō)它的較大鎖模力是180噸。

10、鋁壓鑄機(jī)的合型組織的功效是啥?

合型組織的功效是安裝固定不動(dòng)磨具和推動(dòng)壓鑄模動(dòng)模一部分出?；蜴i模。

11、鋁壓鑄機(jī)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的磅級(jí)多少錢(qián)?

一般為12MPa(或120KG/立方厘米)。

12、壓射組織的功效是啥?

壓射組織是鑄造工藝重要一部分，使金屬材料液體從壓射室以一定的速率和工作壓力添充到磨具凹模中去。

13、壓射沖針一切正常生產(chǎn)制造時(shí)循環(huán)系統(tǒng)姿勢(shì)流程是啥?

一般流程是：慢速度(壓射頭從開(kāi)始到翻過(guò)壓射室澆料口)

一迅速(壓射頭使金屬材料液進(jìn)到到橫澆道和直澆道)

二迅速(使金屬材料液從開(kāi)始直穿內(nèi)進(jìn)膠口到填填滿磨具凹模)

增加(金屬材料液填滿磨具凹模的一瞬間壓射缸工作壓力快速擴(kuò)大到一定值，對(duì)添充金屬材料開(kāi)展夯實(shí)，并維持一段時(shí)間)追蹤(出模另外，壓射頭上著進(jìn)膠口套邊角余料再次向前一段距離)

退還(壓射頭退還到初始情況、進(jìn)行一個(gè)循環(huán)系統(tǒng))

14、在我國(guó)生產(chǎn)制造立式冷室壓鑄機(jī)的基礎(chǔ)性能參數(shù)有什么?

有(1)鎖模力(KN)、(2)壓射力(KN)、(3)頂負(fù)荷率(KN)、(4)頂出行為程(MM)、(5)動(dòng)模版行程安排(MM)、(6)磨具薄厚(MM)、(7)壓射室直徑(MM)、(8)壓射比壓(MPa)、(9)鑄造件較大展開(kāi)面積(CM2)、(10)較大金屬材料澆筑量(鋁合金型材)(KG)、(11)系統(tǒng)軟件壓力(MPA)、(12)哥體柱內(nèi)間隔(MM)、(13)主電機(jī)額定功率(KW)。

15、鋁壓鑄生產(chǎn)制造時(shí)什么加工工藝主要參數(shù)能夠調(diào)整?

(1)壓型板薄厚、(2)鎖模速率、(3)出模速率、(4)鎖模時(shí)間、(5)壓射慢速度(6)壓射迅速、(3)慢壓行程安排、(8)快壓行程安排、(9)壓射工作壓力(比壓)、(10)追蹤行程安排、(11)追蹤廷時(shí)、(12)頂出行程安排、(13)頂出速率、(14)頂出廷時(shí)、(15)循環(huán)系統(tǒng)時(shí)間、(16)鋁料溫度、(17)磨具溫度等。

16、鋁壓鑄機(jī)的氮?dú)馄烤哂惺裁醋饔?

具有聚蓄動(dòng)能的功效，當(dāng)規(guī)定快壓射時(shí)，蓄能器迅速釋放出來(lái)很多的齒輪油對(duì)壓射頭起加快功效，當(dāng)規(guī)定增加時(shí)，蓄能器一瞬間緩解壓力對(duì)壓射頭起充壓功效。

17、鋁壓鑄機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)的功效是啥?

鋁壓鑄機(jī)的進(jìn)氣系統(tǒng)是一般一個(gè)單獨(dú)的系統(tǒng)軟件，根據(jù)設(shè)置每間距一段時(shí)間對(duì)合型組織各拖動(dòng)和旋轉(zhuǎn)位置全自動(dòng)給油開(kāi)展?jié)櫥?，?duì)確保設(shè)備一切正常運(yùn)行和使用期起主導(dǎo)作用。

18、鋁壓鑄機(jī)的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)功效是啥，關(guān)鍵由什么構(gòu)成?

為鋁壓鑄機(jī)進(jìn)行各種各樣姿勢(shì)出示驅(qū)動(dòng)力，關(guān)鍵由電機(jī)、汽油泵、液壓缸、各種各樣操縱閘閥和管道構(gòu)成。

19、冷卻塔的功效是啥?

具有對(duì)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)起制冷、維護(hù)功效。

20、壓射桿和壓射頭為何裝冷卻循環(huán)水制冷?

由于壓射桿壓射頭裝冷卻循環(huán)水有下列功效：

(1)隔阻發(fā)熱量從壓射桿傳入液壓傳動(dòng)系統(tǒng);

(2)減少壓射頭在溫下的損壞;

(3)加快對(duì)邊角余料制冷，避免邊角余料粘壓射頭和因邊角余料制冷未夠就出模而曝料。加重導(dǎo)致加工工藝主要參數(shù)不穩(wěn)定;

(3)油溫度過(guò)高加快密封環(huán)的脆化;

(4)油溫度過(guò)高，使齒輪油便于霉變、泄露和耗損。