壓鑄技術(shù)

鋁合金壓鑄件的拋丸處理過程

文章來源:譽(yù)格壓鑄時(shí)間:2020-06-05 點(diǎn)擊:
對鋁合金壓鑄開展拋丸除銹清除后,可做到以下實(shí)際效果。

(1)拋丸除銹清除生產(chǎn)效率高。因?yàn)檫x用新式的拋丸器以110~265kg/min的拋射量,拋射速率為50~75m/s的彈丸輪破拋到產(chǎn)品工件,在十多分鐘以內(nèi)便可進(jìn)行清除。針對大批量很大或規(guī)格很大的產(chǎn)品工件可選用好幾個(gè)拋丸器另外拋丸除銹。
(2)對零件表層具有清除、提色、光飾功效。歷經(jīng)拋丸除銹后,可除去產(chǎn)品工件表層的附屬物、薄邊、飛翅、斑漬,清除刮痕,使產(chǎn)品工件展現(xiàn)基材原色。
(3)清除表層應(yīng)力。零件在制冷全過程中,因?yàn)楸诤癫粍颍评渌俾什灰恢?,造?表層造成應(yīng)力。經(jīng)拋丸除銹清除后,可改進(jìn)表層組織架構(gòu),清除表層地應(yīng)力(拉應(yīng)力)集中化,提升疲勞極限,并使表層強(qiáng)度略微提升。
(4)提升表層藝術(shù)美。因?yàn)閽伾涞膹椡栎喥茷榍蛐屯瑁瑨伾涞疆a(chǎn)品工件上造成細(xì)微凹孔,呈曲面狀,宛如凹面鏡一般,在光源直射下,如星辰閃動(dòng),讓人心曠神怡。
(5)提升表層噴漆粘合力。拋丸除銹清除后表面粗糙度達(dá)到Ra1.6~6.3μm,面積大大增加,另外清除了表層廢棄物,因而對表層噴涂或其他建筑涂料時(shí),其粘合力大大的提高。
(6)加工工藝簡易,項(xiàng)目投資節(jié)約。因?yàn)檫x用干試拋丸除銹,并配置除塵設(shè)備,因而拋丸除銹清除后就可以轉(zhuǎn)到下道工藝過程,省去了液體噴砂處理后清洗干躁需要的設(shè)備花費(fèi)。
鋁合金壓鑄