一位相關(guān)專家在前幾天接受采訪, 分析了中國模具行業(yè)在大、高、復雜、效率高、壽命長、多功能等方面的發(fā)展。

目前等級、電氣、電氣、電氣、電氣、電器、儀器儀表、家居、電信、軍隊等, 60% ~ 80% 的元器件均采用模具成型。 高精度、高行程、高完整性、高 aobo 性和低電流等級的低音在其他加工系統(tǒng)方法中是不可比較的, 這些方法是由模壓產(chǎn)品制成的表形的。 模具往往決定了系統(tǒng)的質(zhì)量、利潤和起動能力。

 

專家們正在研究以下問題。 中國模具行業(yè)正變得越來越大, 越來越準確。 十年前, 精度為 5μm, 但現(xiàn)在為2-3 微米。 很快, 1μm 精度的模具就會被釋放。 由于零件的小型化和精度要求的提高, 因此需要將某些模具加工精度的公差降低到1μm 或更低, 這就需要進行超精密加工。

 

門門是中國模具行業(yè)應(yīng)進一步發(fā)展的多臺跳樓型, 一套多功能型, 除壓模件、壓力、攻絲、鉚釘和鎖擁抱等外, 負責結(jié)業(yè)工作。 這種多功能模具不是批量生產(chǎn)的部件, 它是一個批量生產(chǎn)的部分, 例如, 相關(guān)的搜索頭真正和軸承部件, 各種小電機, 電氣設(shè)備和核心部件的儀器。 多色和多材料塑料模具也增長更快。 這種類型是一個短 Siri 的原始奧博周期的產(chǎn)品, 并將開發(fā)和應(yīng)用在各種領(lǐng)域。

 

隨著熱情流動技術(shù)的推廣, 熱情流動模具在塑料模具中的比例越來越大。 骰子模具的熱情流動技術(shù)預(yù)約可以提高原流技術(shù)的質(zhì)量和系統(tǒng)的質(zhì)量, 產(chǎn)品的原材料可以極大地折疊預(yù)留, 這種技術(shù)的應(yīng)用在國外非?？? 已經(jīng)非常普遍。 國內(nèi)熱情的模式已經(jīng)是奧博, 有的企業(yè)已經(jīng)做了30% 左右, 但總體來說, 比例很低, 有必要盡快發(fā)展。 根據(jù)塑料成型技術(shù)預(yù)約的改進和發(fā)展, 下一步將開發(fā)出適合于氣體基輔模具和高壓注塑技術(shù)預(yù)約的模具。

 

相關(guān)專家認為, 應(yīng)用模具標準化和模具標準化可以顯著影響模具的制造周期。 使用達到的目標相關(guān)部件不僅可以縮短西里模具周期, 還可以提高模具質(zhì)量, 降低模具成本。 此外, 快速經(jīng)濟型的前景非常廣闊。 快速的經(jīng)濟模具開口變得越來越重要, 因為模具的短 aobo 周期被要求更好。 例如, 要創(chuàng)建模具類型, 可以創(chuàng)建各種熱塑性材料。 模具由環(huán)氧樹脂、聚酯等金屬、玻璃等制成。 這種類型的 Spa?ol 工藝簡單, 精度容易控制, 產(chǎn)率 Siri 小, 價格低, 壽命高。 用水泥塑料做車蓋式是可能的。 采用低熔融合金型、噴嘴成型型、電模型、精密鑄造型、點獎勵殘渣、陶瓷吸收型和光學型, 快速生產(chǎn)低成本型經(jīng)濟型。 模型變化很快, 快速的壓力與日俱增。 此外, 還開發(fā)和改進了利用計算機控制和機器人操作的高速建模設(shè)備和高速測試模式技術(shù)。

 

專家認為, 模具在模具行業(yè)的比例將繼續(xù)提高。 對于減輕重量的產(chǎn)品, 如車輛和電話, 壓力模具的數(shù)量, 預(yù)期壽命是不斷增加的行程雜項要求。 在塑鋼中, 隨著塑料部件精度和行程的提高, 塑料模具的比例得到了提高, 精度和行程也相應(yīng)提高。